10月15日，机电处等部门在鄂庄矿主持召开集团公司机电运输专业会。各矿机电副矿长和机电副总共30多人参加了会议。

会议总结了三季度机电运输专业的工作，分析了三季度生产中存在的问题，安排部署了四季度机电运输工作。重点是在全集团公司推广鄂庄矿机电点检日历化检修的经验。

今年以来，鄂庄矿创新实施了“点检日历化检修”体系，使该矿固定设备基本上实现了零事故目标，今年三季度，该矿9个采掘区队有5个实现了机电设备零事故目标。该检修体系首先在责任主体上建立了班组、区队、专业3个层次，相应的制定了每一层次上的检查、检修及隐患落实处理责任和考核奖惩制度，对查处的问题实行了一个点检—发现隐患—汇报—落实处理—复查的闭环管理体制。该矿把所有的井下生产设备统一建档，根据设备性能每天制定检修计划，逐条整改落实。责任主体是班组的，由岗位工按标准实行点检，把结果填写在“ABC”卡的A卡上，对没有岗位工的设备设施，该矿分门别类的设计了各种巡检汇报卡，由责任维修班组按计划定期进行巡检；责任主体是工区的，则由区队负责人依据检修计划和班组点检情况逐月编制新的检修计划，上报专业会审后实施，工区每天根据日历化检修计划下达检修任务书，明确检查时间、检查部位、检查标准，由专人负责落实，班中再指派专人复查考核；责任主体是专业的，每月由机电矿长负责，依据各工区提供的日检修资料，编制出全矿机电设备月度检查、检修计划，组织专门检修队伍，集中进行定时、定点、定量检查检修，并组织专人进行复查验收考核。

会议还对四季度职工技能大赛、隐患排查治理等工作作了统一部署和安排。