近年来，鄂庄矿在企业发展过程中，坚持循环经济和节约型企业的发展模式，靠不断加大科技创新和应用新技术，广泛开源，拓展新项目，同时，坚持向生产过程要节约，到产业环节挖效益，增强了企业发展的后劲。截止到七月份，该矿原煤产量、销量、掘进进尺、销售收入与去年同期相比，平均增幅达到２０％以上，企业利润、全员效率人均收入增幅超过３０％，非煤产业更是以开源为主，通过阳光冶金等大产业项目的投产带动，同期实现５．９亿多元，增幅达到了４２６．５９％，而企业的生产消耗却比去年同期降低了１５个百分点。 

他们在发展企业非煤产业项目时，牢牢坚持构建循环经济产业链的发展模式，在四年内打造出了“煤炭—电力—粉煤灰—水泥”、“铁矿石—矿粉—冶炼—铸造”、“煤层气—陶瓷—建筑安装—房地产开发”三条关联循环产业链，初步实现了各产业间的“无废生产”。以他们的“煤基”产业链为例，他们把开采出的低热值煤进行分类筛选，热值最低含矸较高的煤矸石经分拣后送往该矿的建材厂烧制煤矸石建筑用砖。热值在１０００—２０００大卡之间的低热值煤，运往该矿的煤矸石发电厂发电，发电产生的粉煤灰经皮带运输被直接输送到水泥厂作为生产水泥的原料。在这一循环中，原来被当作生产废弃物的煤矸石被“一废三用”，利用后的废弃物又一次参与了生产循环成为了生产水泥的原料，每年可新增产值１．６亿元。 

在构建循环经济发展模式的同时，他们还十分注重应用新技术提高劳动生产率，降低生产过程消耗。今年以来，他们在矿井生产中引入了螺旋钻机、综掘机、皮带转弯机、大功率破岩机组、和水仓清挖机等新设备，使矿井不仅提高了机械化水平和安全保障能力，还大大提高了劳动生产效率和资源回收利用率。据初步统计，这五项新技术的应用，每年可为该矿节约各类费用支出达２２００多万元。 

在努力从产业结构和生产环节强化节约的同时，他们还十分注重从人的行为本身构建“节约增效”意识。他们在全矿区通过开展“节约型单位”、“节约型班组”、“节约型科室”、“节约型社区”等的创建和宣传，号召广大职工树立“省下的就是赚下的”思想，从节约每一张纸、每一度电、每一滴水、每一件耗材入手，促进干部职工节约意识的养成。